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管道埋藏缺陷檢測(射線檢測、超聲波檢測)
埋藏缺陷檢測 : (1)制造、安裝中返修過的焊接接頭和安裝時固定口的焊接接頭; (2)錯邊、咬邊嚴重超標的焊接接頭; (3)表面檢測發現裂紋的焊接接頭; (4)泵、壓縮機進出口第一道焊接接頭或相近的焊接接頭; (5)支吊架損壞部位附近的管道焊接接頭; (6)異種鋼焊接接頭; (7)硬度檢驗中發現的硬度異常的焊接接頭; (8)使用中發生泄漏的部位附近的焊接接頭; 一、射線檢測 射線檢測原理: 用X射線或γ射線穿透試
埋藏缺陷檢測 :
(1)制造、安裝中返修過的焊接接頭和安裝時固定口的焊接接頭;
(2)錯邊、咬邊嚴重超標的焊接接頭;
(3)表面檢測發現裂紋的焊接接頭;
(4)泵、壓縮機進出口**道焊接接頭或相近的焊接接頭;
(5)支吊架損壞部位附近的管道焊接接頭;
(6)異種鋼焊接接頭;
(7)硬度檢驗中發現的硬度異常的焊接接頭;
(8)使用中發生泄漏的部位附近的焊接接頭;
一、射線檢測
射線檢測原理:
用X射線或γ射線穿透試件,利用射線透過物體時,會發生吸收和散射這一特性,通過測量材料中因缺陷存在影響射線的吸收來探測缺陷,以膠片作為記錄信息的器材,根據底片上有缺陷部位與無缺陷部位的黑度圖象不一樣,就可判斷出缺陷的種類、數量、大小等。
射線檢測的特點:
?射線檢測適用于絕大多數材質和產品形式。
?射線檢測膠片對材質內部結構可生成缺陷的直觀圖象,定性定量準確,檢測結果直接記錄,并可長期保存。
?對體積型缺陷,如氣孔、夾渣等的檢出率很高,對面積型缺陷,如裂紋、末熔合類,如果照相角度不適當,則比較容易漏檢。
?射線檢測的局限性在于成本很高,且射線對人體有害。
二、超聲波(UT)檢測
超聲波檢測原理:
金屬中的氣孔、裂紋、分層等缺陷或夾雜,超聲波傳播到金屬與缺陷的界面處時,就會**或部分反射。反射回來的超聲波被探頭接收,通過儀器內部的電路處理,在儀器的熒光屏上就會顯示出不同高度和有**間距的波形??梢愿鶕ㄐ蔚淖兓卣髋袛嗳毕菰诠ぜ氐纳疃?、位置和形狀 。
超聲波探傷設備一般由超聲波探傷儀、探頭和試塊組成。
與其他方法相比,UT檢測有著較高的優勢,主要表現為UT檢測對面積性缺陷的檢測靈敏度優勢。
超聲波探傷具有成本低、操作方便、檢測厚度大、對人和環境無害等突出優點,
但也存在探傷不直觀、難以確定缺陷的性質、評定結果在很大程度上受操作者技術水平和經驗的影響及不能給出記錄等缺點。
難度較高的屬奧氏體不銹鋼,因為奧氏體不銹鋼的晶粒比較粗大,此時超聲信號的衰減非常厲害,即信噪比低,故而有著較高的檢測難度。
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來源:今日頭條
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